水泥電纜槽蓋板模具主要用于國家高鐵建設(shè)，一旦產(chǎn)生翹曲變形，那么實際預制水泥電纜槽蓋板也將出現(xiàn)同類問題，極大的降低了施工精度，非常不可取，那么在注塑加工水泥電纜槽蓋板模具時候，我們就一定要避免各類翹曲變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，做到精益求精。
 

 
主要可能會造成水泥電纜槽蓋板模具產(chǎn)生翹曲變形的主要因素有三大方面，塑料原料、注塑模具以及成型工藝原因。
 
一：塑料原料可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.塑料收縮率大的塑料易變形，像這類平面面積較大的水泥電纜槽蓋板塑料模具可以采用ABS等不易變形的原料。
2.塑料分子取向不均衡，應(yīng)降低熔體溫度及塑料模具溫度，并使水泥電纜槽蓋板模具脫模后進行必要的退火處理。
3.結(jié)晶性塑料制件易變形，檢驗可否用非結(jié)晶型塑料。
4.水泥電纜槽蓋板模具如有收縮現(xiàn)象，可采用夾具定型或進行退火處理。
5.如有熱收縮現(xiàn)象，可以降低使用環(huán)境的溫度或者更改塑料原料。
 
二：注塑模具可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.澆口形式不對或數(shù)量不夠，易造成各類塑料模具翹曲變形，對于水泥槽電纜槽蓋板塑料模具這樣的扁平件制品，投影面積大，要采用多點澆口，或扇形澆口及薄片澆口等，增加澆口，縮短流長。
2.注塑模具各部分冷卻不均勻，冷卻管道的配制和尺寸要合理，注塑模具各部委冷卻要均勻，可以采用冷卻單元或裝置來消除熱點。
3.注塑模具排氣，如果脫模系統(tǒng)設(shè)計不合理，那么水泥電纜槽蓋板模具脫模會受到較大的不均衡作用，在設(shè)計模具之初應(yīng)合理確定脫模斜度，推桿位置和數(shù)量，提高注塑模具的強度和定位精度。
4.水泥電纜槽蓋板模具壁厚過厚，結(jié)構(gòu)不合理，那么應(yīng)該從厚到薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)交位置有尖角而沒有圓角過渡，都會導致翹曲變形，對壁厚處重點冷卻。
 
三：成型工藝導可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及方法
 
1.塑料原料料溫太低，適當提高原料料溫即可。
2.塑料原料料溫抬高，適當降低原料料溫即可。
3.水泥電纜槽蓋板模具注塑壓力不夠，增加注射壓力。
4.注射速度過低，可以提高注射速度。
冷卻或保壓時間不夠，調(diào)整水泥電纜槽蓋板模具在注塑過程中保證冷卻或保壓時間即可。